Sehr geehrte Leserinnen und Leser,
heute möchten wir Ihnen einen Einblick in ein besonderes Projekt geben: die Fertigung einer Schmelzspitze, die für die Reparatur von Holzoberflächen verwendet wird. Genauer gesagt handelt es sich um eine Heißklinge, die speziell für das Schmelzen von Wachs konzipiert ist. Dieses Wachs eignet sich perfekt, um Löcher oder Unebenheiten in Holz auszugleichen. Aber wie wird so eine Schmelzspitze eigentlich hergestellt? Bei Schül-Tech setzen wir auf eine Kombination aus Präzision, Erfahrung und der richtigen Technik.
Vom Rohmaterial zum perfekten Werkzeug
Die Basis unserer Schmelzspitze bildet ein Rundmaterial aus Kupfer (CuTeP). Warum Kupfer? Ganz einfach: Dank seiner hervorragenden Wärmeleitfähigkeit eignet es sich optimal, um das Wachs gleichmäßig und effizient zu schmelzen. Doch der Weg vom Rohmaterial zum fertigen Produkt ist lang – und spannend!
- Drehen und Plätten: Zuerst wird das Kupfermaterial an der Drehmaschine bearbeitet. Hierbei kommt es auf den richtigen Durchmesser an, um später die gewünschte Grundform der Spitze schaffen zu können. Abschließend wird der vordere Teil geplättet.
- Stanzen: Im nächsten Schritt wird der geplättete Teil des Materials durch ein speziell entwickeltes Stanzwerkzeug in die gewünschte Form gebracht. Hierbei wird mit Hilfe einer Schneide und Gegenschneide der überschüssige Teil abgetrennt, sodass die finale Kontur entsteht.
- Schleifen und Biegen: Für eine optimale Funktionalität werden die Kanten geglättet und eine Schräge durch Schleifen hinzugefügt. Die Spitze erhält durch Biegen ihre charakteristische Form.
- Veredelung: Zum Schluss wird die Schmelzspitze vernickelt. Das sorgt nicht nur für ein ansprechendes Design, sondern schützt auch die Oberfläche.
Stanzen – die ideale Fertigungstechnik
Gerade bei großen Stückzahlen ist das Stanzen unschlagbar. Stanzen ist nicht nur schnell, effizient und produktiv, sondern bietet auch die Möglichkeit, verschiedenste Konturen exakt herzustellen. Das Werkzeug, das wir für diesen Prozess verwenden, wurde übrigens von uns selbst entwickelt – und ist schon seit vielen Jahren im Einsatz.
Die Herstellung eines Stanzwerkzeugs ist eine Kunst für sich. Viele Faktoren spielen eine Rolle:
- Schneidgang: Die Form und Geometrie entscheiden über die Auswahl des richtigen Stanzvorgangs.
- Materialwahl: Für ein langlebiges Werkzeug ist die Wahl des richtigen Werkstoffs für Schneide und Matrize maßgeblich.
- Schneidspalt: Dieser bestimmt die Sauberkeit der Scherflächen und wird basierend auf der Blechdicke und Materialfestigkeit berechnet.
- Schnittkraft: Hier müssen wir genau planen, um die optimale Kraft einzusetzen.
Über die Jahre haben wir bei Schül-Tech unzählige Stanzwerkzeuge gefertigt. Diese Erfahrung fließt in jedes neue Projekt ein und ermöglicht es uns, hochwertige Ergebnisse zu erzielen – immer abgestimmt auf die Anforderungen unserer Kundinnen und Kunden.
Hier wird demonstriert, wie ein Schaden im Parkett repariert werden kann, mithilfe der Schmelzspitze, einem geeigneten Reparaturwachs und dem Erhitzungsgerät.
Weitere Stanzwerkzeuge
Unsere Werkzeuge kommen in diversen Branchen zum Einsatz, beispielsweise in der Löttechnik, im Maschinenbau oder bei der Fertigung von Präzisionsbauteilen.
Unsere Stanzwerkzeuge sind auf Langlebigkeit, Präzision und Effizienz ausgelegt. Jedes Werkzeug wird individuell für den jeweiligen Einsatzzweck konzipiert, wobei wir großen Wert auf eine optimale Abstimmung von Material, Schneidtechnik und Fertigungsprozess legen.
Wenn Sie Interesse an unseren maßgeschneiderten Lösungen haben, stehen wir Ihnen gerne beratend zur Seite. Wir freuen uns darauf, Ihre Projekte gemeinsam mit Ihnen zu realisieren!
Weitere Beispiele für unsere gefertigten Stanzwerkzeuge:
Warum wir das machen
Für uns bei Schül-Tech ist es wichtig, möglichst viele Prozesse intern abzubilden. Das garantiert nicht nur die Qualität unserer Produkte, sondern macht uns auch unabhängig und flexibel. Mit unserer langjährigen Erfahrung und unserem hochmodernen Maschinenpark sind wir bestens gerüstet, um auch komplexe Anforderungen zu meistern.
Wenn Sie Fragen zu diesem oder anderen Projekten haben, schreiben Sie uns gerne – wir freuen uns immer über den Austausch!
Mit freundlichen Grüßen,
Fabienne Schüler